Spiralsveiset rør Buesveising av naturgassrør
Tilnaturgassrørs, sikkerhet og pålitelighet er avgjørende.Buesveising spiller en viktig rolle for å sikre at disse rørene tåler de tøffe forholdene de møter i løpet av levetiden.Buesveiseprosessen innebærer å bruke elektrisitet til å generere intens varme som smelter kantene på rørene og smelter dem sammen.
| Standard | Stålkvalitet | Kjemisk oppbygning | Strekkegenskaper | Charpy Impact Test og Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0,5 Mpa Flytegrense | Rm Mpa Strekkstyrke | Rt0,5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Forlengelse A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Annen | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-støttest: Slagabsorberende energi til rørkropp og sveisesøm skal testes som påkrevd i den opprinnelige standarden.For detaljer, se den opprinnelige standarden.Dråpevekt rivetest: Valgfritt klippeområde | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Merk: | ||||||||||||||||||
| 1）0.015 ≤ Altot ＜ 0.060；N ≤ 0.012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0.25；Ni ≤ 0.30；Cr ≤ 0.10；Mo 0.30； | ||||||||||||||||||
| 2）V+Nb+Ti ≤ 0,015 % | ||||||||||||||||||
| 3）For alle stålkvaliteter kan Mo ≤ 0,35 % under en kontrakt. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
En av nøkkelfaktorene å vurdere ved buesveising av naturgassrør er typen sveiseteknikk som brukes.Tilspiralsveiset rørs, er den mest brukte metoden submerged arc welding (SAW) teknologi.Dette innebærer å bruke granulært flussmiddel, som helles over sveiseområdet for å skape en beskyttende atmosfære som hindrer oksidasjon og andre forurensninger fra å påvirke sveisen.Dette resulterer i en jevn sveis av høy kvalitet med minimale feil.
En annen viktig vurdering ved buesveising av naturgassrør er valg av sveisefyllmateriale.Fyllmateriale brukes til å fylle eventuelle hull eller uregelmessigheter i sveisen, og skaper en sterk og konsistent binding.For spiralsveisede rør må det brukes et fyllmateriale som er kompatibelt med den spesifikke stålkvaliteten som brukes og miljøforholdene som rørledningen utsettes for.Dette sikrer at sveisen tåler trykket og temperaturene som naturgassrør opplever.
I tillegg til de tekniske aspektene ved buesveising, er det også viktig å vurdere kvalifikasjonene og erfaringen til sveiseren som utfører arbeidet.Buesveising av naturgassrør krever høy kompetanse og kompetanse, samt en grundig forståelse av jobbens unike utfordringer og krav.Det er avgjørende å jobbe med erfarne og sertifiserte sveisere som konsekvent kan produsere høykvalitets sveiser som oppfyller industriens strenge standarder.
Avslutningsvis er spiralsveiset rør buesveiset naturgassrør en nøkkelkomponent i rørledningsindustrien.Det krever nøye vurdering av sveiseteknikker, fyllmaterialer og kvalifikasjonene til sveiseren som utfører arbeidet.Ved å sikre at disse faktorene får den oppmerksomheten de fortjener, vil det være mulig å lage naturgassrør som oppfyller bransjens krav til sikkerhet, pålitelighet og langsiktig ytelse.
