Spiralsveiset rørbue sveising av naturgassrør
TilNaturgassrørs, Sikkerhet og pålitelighet er avgjørende. Buesveising spiller en viktig rolle i å sikre at disse rørene tåler de tøffe forholdene de står overfor i løpet av levetiden. Buesveiseprosessen innebærer å bruke strøm for å generere intens varme som smelter kantene på rør og smelter dem sammen.
Standard | Stålkarakter | Kjemisk sammensetning | Strekkegenskaper | Charpy Impact Test og Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0,5 MPa avkastningsstyrke | RM MPA strekkfasthet | RT0.5/ RM | (L0 = 5,65 √ S0) Forlengelse a% | ||||||
Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Annen | Maks | min | Maks | min | Maks | Maks | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Impact Absorbering Energy of Pipe Body and Weld Seam skal testes etter behov i den opprinnelige standarden. For detaljer, se den opprinnelige standarden. Drop Weight Tear Test: Valgfritt skjærområde | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Note: | ||||||||||||||||||
1) 0,015 ≤ Altot < 0,060 ; N ≤ 0,012 ; AI - N ≥ 2—1 ; Cu ≤ 0,25 ; Ni ≤ 0,30 ; Cr ≤ 0,30 ; Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+NB+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) For alle stålkarakterer kan MO ≤ 0,35%, under en kontrakt. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6+ (CR+ MO+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 |
En av nøkkelfaktorene du må vurdere når bue sveising av naturgassrør er typen sveiseteknikk som brukes. TilSpiralsveiset rørs, Den mest brukte metoden er nedsenket bue sveising (SAW) teknologi. Dette innebærer bruk av granulær fluks, som helles over sveiseområdet for å skape en beskyttende atmosfære som forhindrer oksidasjon og andre forurensninger i å påvirke sveisen. Dette resulterer i en jevn sveising av høy kvalitet med minimale defekter.

En annen viktig vurdering når buesveising av naturgassrør er valg av sveisefyllstoffmateriale. Fyllstoffmateriale brukes til å fylle eventuelle hull eller uregelmessigheter i sveisen, og skaper en sterk og konsekvent binding. For spiralsveisede rør må et fyllmateriale brukes som er kompatibelt med den spesifikke stålkvaliteten som brukes og miljøforholdene som rørledningen er utsatt for. Dette sikrer at sveisen tåler trykk og temperaturer som opplever naturgassrør.
I tillegg til de tekniske aspektene ved buesveising, er det også viktig å vurdere kvalifikasjonene og erfaringen til sveiseren som utfører arbeidet. Buesveising av naturgassrør krever et høyt ferdighetsnivå og kompetanse, samt en grundig forståelse av de unike utfordringene og kravene til jobben. Det er viktig å jobbe med erfarne og sertifiserte sveisere som konsekvent kan produsere sveiser av høy kvalitet som oppfyller bransjens strenge standarder.
Avslutningsvis er spiralsveiset rørbue sveiset naturgassrør en nøkkelkomponent i rørledningsindustrien. Det krever nøye vurdering av sveiseteknikker, fyllmaterialer og kvalifikasjonene til sveiseren som utfører arbeidet. Ved å sikre at disse faktorene får den oppmerksomheten de fortjener, vil det være mulig å lage naturgassrør som oppfyller bransjens krav til sikkerhet, pålitelighet og langsiktig ytelse.