Spiral nedsenket bue sveisede rør for moderne industri
Fordeler med spiral nedsenket bue sveiset rør:
1. Effektiv konstruksjon:
SSAW -rør har en spiralsveisedesign som gir effektiv produksjon og redusert produksjonstid. Denne unike egenskapen gjør det til førstevalget for store konstruksjonsprosjekter som olje ogGassrør, Vannoverføringssystemer og offshore boreplattformer. Den kontinuerlige sveiseprosessen sikrer en høy grad av strukturell integritet, og øker rørets holdbarhet og levetid.
| Standard | Stålkarakter | Kjemisk sammensetning | Strekkegenskaper | Charpy Impact Test og Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 MPa avkastningsstyrke | RM MPA strekkfasthet | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） Forlengelse a% | ||||||
| Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Annen | Maks | min | Maks | min | Maks | Maks | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Impact Absorbering Energy of Pipe Body and Weld Seam skal testes etter behov i den opprinnelige standarden. For detaljer, se den opprinnelige standarden. Drop Weight Tear Test: Valgfritt skjærområde | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Forhandling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Utmerket styrke og fleksibilitet:
Spiralstrukturen til SSAW -røret øker styrken, slik at den kan motstå ytre og indre trykk. Disse rørene er i stand til å tåle ekstreme atmosfæriske forhold, noe som gjør dem egnet for over og under bakken. I tillegg lar fleksibiliteten til SSAW -rørene dem lett tilpasses og installeres i en rekke terreng, inkludert grovt terreng og ustabil jord.
3. Kostnadseffektiv løsning:
Kontinuerlige sveiseprosesser øker produktiviteten mens de reduserer sveisefeil og kostnader betydelig. I tillegg tilbyr spiral nedsenket bue sveisede rør overlegen styrke og holdbarhet, noe som reduserer vedlikehold og reparasjonskostnader i løpet av livet, noe som gjør dem til et økonomisk valg for industrien.
Utfordringer som spirals nedsenkede lysbue sveisede rør står overfor:
1. Kvalitetskontroll:
På grunn av de komplekse sveiseprosessene som er involvert i å produsere spiral nedsenket bue -sveisede rør, er det utfordrende å sikre jevn kvalitet. Hvis sveiseparametere ikke kontrolleres nøyaktig, vil sveisefeil som underskjæringer, porer og mangel på fusjon oppstå. For å overvinne denne utfordringen er strenge kvalitetskontrolltiltak og avanserte overvåkningssystemer under produksjonsprosessen avgjørende.
2. Rørdiameterbegrensningsområde:
Mens spiral nedsenket bue sveisede rør er ideelle for applikasjoner med stor diameter, er det ikke sikkert at de er egnet for bransjer som krever mindre rørstørrelser. Produksjonsprosessen er mer effektiv for rør med større diameter, noe som resulterer i begrenset tilgjengelighet for mindre prosjekter som boligrør og liten industriell bruk. For slike krav bør alternative rørproduksjonsteknologier vurderes.
3. Overflatebelegg:
En annen utfordring som SSAW Pipe -industrien står overfor, er å sikre passende og holdbare overflatebelegg for å beskytte mot korrosjon og slitasje. Beleggsapplikasjon på spiraloverflater krever avansert utstyr og kompetanse for å sikre jevn dekning og vedheft. Riktig overflatebelegg er avgjørende for å forlenge levetiden til spiral nedsenket bue sveiset rør, spesielt i tøffe miljøer.
Avslutning:
Spiral nedsenket bue sveisede rør har vist seg å være en svært fordelaktig teknologi i moderne industri, og tilbyr effektivitet, styrke og kostnadseffektivitet. Den unike spiralsveisesømmen muliggjør effektiv produksjon og økt holdbarhet, noe som gjør den egnet for store byggeprosjekter. For fortsatt suksess og utbredt adopsjon av denne produksjonsteknologien, må imidlertid utfordringer som kvalitetskontroll, begrenset diameterområde og overflatebelegg løses. Ved å overvinne disse utfordringene gjennom teknologisk fremgang og bransjesamarbeid, har Spiral nedsenket bue sveiset rør en lovende fremtid for å transformere og opprettholde kritisk infrastruktur over hele verden.
