• E -post: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    API 5L 46. utgave Spesifikasjon for linjestrekkomfang

    API 5L 46. utgave Spesifikasjon for Line Pipe Scope omtalt bilde
    • API 5L 46. utgave Spesifikasjon for linjestrekkomfang

    Kort beskrivelse:

    Spesifiserte fremstilling av to produktnivåer (PSL1 og PSL2) av sømløst og sveiset stålrør for bruk av en rørledning i transport av petroleum og naturgass. For materiell bruk i en sur serviceapplikasjon, se vedlegg H og for offshore serviceapplikasjon, se vedlegg J for API5L 45th.


    Produktdetaljer

    Produktkoder

    Leveringstilstand

    PSL Leveringstilstand Rørkarakter
    PSL1 Som rullet, normalisert, normalisering dannet

    A
    Som rullet, normalisering av rullet, termomekanisk rullet, termomekanisk dannet, normalisering dannet, normalisert, normalisert og temperert eller hvis avtalt Q&T SMLS bare

    B
    Som rullet, normalisering av rullet, termomekanisk rullet, termomekanisk dannet, normalisering dannet, normalisert, normalisert og temperert X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
    PSL 2 Som rullet

    Br, x42r
    Normalisering av rullet, normalisering dannet, normalisert eller normalisert og temperert Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n
    Slukket og temperert BQ, x42q, x46q, x56q, x60q, x65q, x70q, x80q, x90q, x100q
    Termomekanisk rullet eller termomekanisk dannet BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65 m, x70m, x80m
    Termomekanisk rullet X90m, x100m, x120m
    Det nok (R, N, Q eller M) for PSL2 -karakterer, tilhører stålkarakteren

    Bestillingsinformasjon

    Innkjøpsordren skal omfatte mengde, PSL -nivå, type eller karakter, referanse til API5L, utvendig diameter, veggtykkelse, lengde og eventuelle aktuelle vedlegg eller tilleggskrav relatert til kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, varmebehandling, tilleggstesting, produksjonsprosess, overflatebelegg eller sluttfinish.

    Typisk produksjonsprosess

    Type rør

    PSL 1

    PSL 2
    Grad A. Karakter b X42 til x70 B til x80 X80 til x100
    Smls

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    Sag

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    Sawh

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS - sømløs, uten sveis

    LFW - Lavfrekvens sveiset rør, <70 kHz

    HFW - Høyfrekvens sveiset rør,> 70 kHz

    Sawl-Submer-bue sveising langsgående sveiset

    Sawh-Senkge-buen sveising av helisk sveiset

    Startmateriale

    Ingots, blomstrer, billetter, spoler eller plater som brukes til fremstilling av rør, skal gjøres av følgende prosesser, grunnleggende oksygen, elektrisk ovn eller åpen ildsted i kombinasjon med en øse -raffineringsprosess. For PSL2 skal stålet drepes og smeltes i henhold til en finkorns praksis. Spole eller plate som brukes til PSL2 -rør skal ikke inneholde noen reparasjonssveiser.

    Kjemisk sammensetning for PSL 1 -rør med T ≤ 0,984 ″

    Stålkarakter

    Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser a, g

    C

    maks b

    Mn

    maks b

    P

    Maks

    S

    Maks

    V

    Maks

    Nb

    Maks

    Ti

    Maks

    Sømløs rør

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1.20

    0,30

    0,30

    C, d

    C, d

    d

    X42

    0,28

    1.30

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 e

    1.40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 e

    1.40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 e

    1.40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    Sveiset rør

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0,30

    0,30

    C, d

    C, d

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 e

    1.40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 e

    1.45 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0.26e

    1,65 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; og mo ≤ 0,15%
    2. For hver reduksjon på 0,01% under den spesifiserte maks. Konsentrasjon for karbon, og økning på 0,05% over den spesifiserte maks. Konsentrasjonen for Mn er tillatt, opp til maks. på 1,65% for karakterer ≥ B, men ≤ = x52; opp til maks. på 1,75% for karakterer> x52, men <x70; og opp til maksimalt 2,00% for x70.
    3. Med mindre annet er avtalt NB + V ≤ 0,06%
    4. NB + V + Ti ≤ 0,15%
    5. Med mindre annet er avtalt.
    6. Med mindre annet er avtalt, NB + V = Ti ≤ 0,15%
    7. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og rest B ≤ 0,001%

    Kjemisk sammensetning for PSL 2 -rør med T ≤ 0,984 ″

    Stålkarakter

    Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser

    Karbon tilsvarer a

    C

    maks b

    Si

    Maks

    Mn

    maks b

    P

    Maks

    S

    Maks

    V

    Maks

    Nb

    Maks

    Ti

    Maks

    Annen

    CE IIW

    Maks

    CE PCM

    Maks

    Sømløs og sveiset rør

    BR

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X42r

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X42n

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X46n

    0,24

    0,40

    1.40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X52n

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0.10

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X56n

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0.10f

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X60n

    0.24f

    0.45f

    1.40f

    0,025

    0,015

    0.10f

    0,05f

    0,04f

    g, h, l

    Som avtalt

    BQ

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X42q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X46q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X52q

    0,18

    0,45

    1,50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X56q

    0,18

    0.45f

    1,50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X60q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X65q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X70q

    0.18f

    0.45f

    1.80f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X80q

    0.18f

    0.45f

    1.90f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i, j

    Som avtalt

    X90q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j, k

    Som avtalt

    X100Q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j, k

    Som avtalt

    Sveiset rør

    BM

    0,22

    0,45

    1.20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X42m

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X46m

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e, l

    .043

    0,25

    X52m

    0,22

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e, l

    .043

    0,25

    X56m

    0,22

    0.45f

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e, l

    .043

    0,25

    X60m

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X65m

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X70m

    0.12f

    0.45f

    1.70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h, l

    .043

    0,25

    X80m

    0.12f

    0.45f

    1.85f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i, j

    .043f

    0,25

    X90m

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i, j

    -

    0,25

    X100m

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i, j

    -

    0,25
    1. Smls t> 0,787 ”, CE -grenser skal være som avtalt. CEIIW -grensene påførte fi c> 0,12% og CEPCM -grensene gjelder hvis C ≤ 0,12%
    2. For hver reduksjon på 0,01% under den spesifiserte maks. Konsentrasjon for karbon, og økning på 0,05% over den spesifiserte maks. Konsentrasjonen for Mn er tillatt, opp til maks. på 1,65% for karakterer ≥ B, men ≤ = x52; opp til maks. på 1,75% for karakterer> x52, men <x70; og opp til maksimalt 2,00% for x70.
    3. Med mindre annet er avtalt nb = v ≤ 0,06%
    4. Nb = v = ti ≤ 0,15%
    5. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% cr ≤ 0,30% og mo ≤ 0,15%
    6. Med mindre annet er avtalt
    7. Med mindre annet er avtalt, NB + V + Ti ≤ 0,15%
    8. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%
    9. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%
    10. B ≤ 0,004%
    11. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% og MO ≤ 0,80%
    12. For alle PSL 2 rørkarakterer bortsett fra de karakterene med fotnoter J bemerket, gjelder følgende. Med mindre annet er avtalt, er ingen forsettlig tillegg av B tillatt og gjenværende B ≤ 0,001%.

    Strekk og utbytte - PSL1 og PSL2

    Rørkarakter

    Strekkegenskaper - Rørkroppen til SMLS og sveisede rør PSL 1

    Søm av sveiset rør

    Avkastningsstyrke a

    RT0,5Psi min

    Strekkfasthet a

    Rm psi min

    Forlengelse

    (i 2in AF % min)

    Strekkfasthet b

    Rm psi min

    A

    30 500

    48.600

    c

    48.600

    B

    35 500

    60.200

    c

    60.200

    X42

    42.100

    60.200

    c

    60.200

    X46

    46.400

    63.100

    c

    63.100

    X52

    52.200

    66 700

    c

    66 700

    X56

    56.600

    71.100

    c

    71.100

    X60

    60.200

    75.400

    c

    75.400

    X65

    65.300

    77 500

    c

    77 500

    X70

    70.300

    82 700

    c

    82 700
    en. For mellomkvalitet skal forskjellen mellom den spesifiserte minimumstrekkstyrken og det spesifiserte minimumsutbyttet for rørlegemet være gitt for neste høyere karakter.

    b. For mellomkarakterene skal den spesifiserte minimum strekkfastheten for sveisesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved å bruke fotnotat a.

    c. Den spesifiserte minimumslengden, af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved bruk av følgende ligning:

    Hvor C er 1 940 for beregning ved bruk av SI -enheter og 625 000 for beregning ved bruk av USC -enheter

    Axcer det aktuelle Strekk teststykke tverrsnittsareal, uttrykt i kvadratiske millimeter (kvadratmeter), som følger

    - For sirkulære tverrsnittsteststykker, 130mm2 (0,20 in2) for 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in) diameter teststykker; og 65 mm2(0,10 tommer2) for teststykker med 6,4 mm (0,250in) diameter.

    - For teststykker av full seksjon, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) og b) tverrsnittsområdet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte utvendige diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0.10in2)

    - For strippestbiter, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte bredden på teststykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0.10in2)

    U er den spesifiserte minimum strekkfastheten, uttrykt i megapascals (pund per kvadrat tomme)

    Rørkarakter

    Strekkegenskaper - Rørkroppen til SMLS og sveisede rør PSL 2

    Søm av sveiset rør

    Avkastningsstyrke a

    RT0,5Psi min

    Strekkfasthet a

    Rm psi min

    Forhold a, c

    R10,5IRm

    Forlengelse

    (i 2in)

    AF %

    Strekkfasthet d

    Rm(PSI)

    Minimum

    Maksimum

    Minimum

    Maksimum

    Maksimum

    Minimum

    Minimum
    BR, BN, BQ, BM

    35 500

    65.300

    60.200

    95 000

    0,93

    f

    60.200
    X42, x42r, x2q, x42m

    42.100

    71 800

    60.200

    95 000

    0,93

    f

    60.200
    X46n, x46q, x46m

    46.400

    76.100

    63.100

    95 000

    0,93

    f

    63.100
    X52n, x52q, x52m

    52.200

    76 900

    66 700

    110.200

    0,93

    f

    66 700
    X56n, x56q, x56m

    56.600

    79 000

    71.100

    110.200

    0,93

    f

    71.100
    X60n, x60q, s60m

    60.200

    81 900

    75.400

    110.200

    0,93

    f

    75.400
    X65q, x65m

    65.300

    87 000

    77.600

    110.200

    0,93

    f

    76.600
    X70q, x65m

    70.300

    92.100

    82 700

    110.200

    0,93

    f

    82 700
    X80q, x80m

    80, .500

    102.300

    90.600

    119 700

    0,93

    f

    90.600
    en. For mellomklasse, se hele API5L -spesifikasjonen.

    b. For karakterer> X90, se hele API5L -spesifikasjonen.

    c. Denne grensen gjelder for paier med D> 12.750 i

    d. For mellomkarakterer skal den spesifiserte minimum strekkfastheten for sveisesømmen være den samme verdien som ble bestemt for rørlegemet ved bruk av fot a.

    e. For rør som krever langsgående testing, skal maksimal avkastningsstyrke være ≤ 71 800 psi

    f. Den spesifiserte minimumslengden, af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved bruk av følgende ligning:

    Hvor C er 1 940 for beregning ved bruk av SI -enheter og 625 000 for beregning ved bruk av USC -enheter

    Axcer det aktuelle Strekk teststykke tverrsnittsareal, uttrykt i kvadratiske millimeter (kvadratmeter), som følger

    - For sirkulære tverrsnittsteststykker, 130mm2 (0,20 in2) for 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in) diameter teststykker; og 65 mm2(0,10 tommer2) for teststykker med 6,4 mm (0,250in) diameter.

    - For teststykker av full seksjon, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) og b) tverrsnittsområdet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte utvendige diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0.10in2)

    - For strippestbiter, den mindre av a) 485 mm2(0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte bredden på teststykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0.10in2)

    U er den spesifiserte minimum strekkfastheten, uttrykt i megapascals (pund per kvadrat tomme

    g. Nedre verdier fo r10,5IRm kan spesifiseres etter avtale

    h. For karakterer> X90, se hele API5L -spesifikasjonen.

    Hydrostatisk test

    Rør for å motstå en hydrostatisk test uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørlegemet. Fellesskap trenger ikke å bli hydrostatisk testet, forutsatt at rørseksjonene som ble brukt ble testet med hell.

    BEND -test

    Ingen sprekker skal forekomme i noen del av teststykket og ikke åpning av sveisen skal oppstå.

    Flatetest

    Akseptkriterier for utflatingstest skal være
    a) ew pipes d <12.750 i
    -≥ x60 med t≥0,500in skal det ikke være noen åpning av sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 66% av den opprinnelige utvendige diameteren. For alle karakterer og vegg, 50%.
    -For rør med en d/t> 10, skal det ikke være noen åpning av sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 30% av den opprinnelige utvendige diameteren.
    b) For andre størrelser refererer til hele API5L -spesifikasjonen

    CVN -påvirkningstest for PSL2

    Mange PSL2 -rørstørrelser og karakterer krever CVN. Sømløs rør skal testes i kroppen. Sveiset rør skal testes i kroppen, rørsveisen og varme berørte sonen (HAZ). Se den fullstendige API5L -spesifikasjonen for diagrammet over størrelser og karakterer og krevde absorberte energiverdier.

    Toleranser utenfor diameter, ut av rundhet og veggtykkelse

    Spesifisert utvendig diameter d (in)

    Diameter toleranse, inches d

    Out-of-roundness toleranse i

    Rør bortsett fra enden a

    Rørenden A, B, C.

    Rør bortsett fra enden a

    Rørenden A, B, C.

    Smls pipe

    Sveiset rør

    Smls pipe

    Sveiset rør

    <2.375

    -0.031 til + 0.016

    - 0,031 til + 0,016

    0,048

    0,036

    ≥2.375 til 6.625

    +/- 0.0075D

    		 - 0,016 til + 0,063

    0,020d for

    Etter avtale for

    0,015D for

    Etter avtale for

    > 6.625 til 24.000

    +/- 0.0075D

    +/- 0,0075D, men maks 0,125

    +/- 0,005D, men maks 0,063

    0,020d

    0,015D

    > 24 til 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D men maks 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015d for men maks 0,060

    Til

    Etter avtale

    til

    0,01D for men maks 0,500

    Til

    Etter avtale

    til
    > 56 Som avtalt
    1. Rørenden inkluderer en lengde på 4 i spiste hver av rørets ekstremiteter
    2. For SMLS -rør gjelder toleransen T≤0.984in, og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt
    3. For utvidet rør med D ≥8,625in og for ikke-utvidet rør, kan diametertoleransen og out-of-roundness-toleransen bestemmes ved bruk av den beregnede inne i diameter eller målt i diameter i stedet for den spesifiserte OD.
    4. For å bestemme samsvar med diametertoleranse, er rørdiameteren definert som omkretsen av røret i et hvilket som helst omkretsplandeling med PI.

    Veggtykkelse

    t inches

    Toleranser a

    tommer

    Smls pipe b

    ≤ 0.157

    + 0,024 / - 0,020

    > 0,157 til <0,948

    + 0.150T / - 0.125t

    ≥ 0,984

    + 0.146 eller + 0.1t, avhengig av hva som er større

    - 0.120 eller - 0.1t, avhengig av hva som er større

    Sveiset rør C, d

    ≤ 0.197

    +/- 0,020
    > 0.197 til <0.591

    +/- 0.1t

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Hvis innkjøpsordren spesifiserer en minus -toleranse for veggtykkelse mindre enn den aktuelle verdien gitt i denne tabellen, skal pluss -toleransen for veggtykkelse økes med en mengde som er tilstrekkelig til å opprettholde det aktuelle toleranseområdet.
    2. For rør med D ≥ 14.000 in og t≥0.984in, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overstige pluss -toleransen for veggtykkelse med en ekstra 0,05T forutsatt at pluss -toleransen for masse ikke overskrides.
    3. Pluss -toleransen for veggtykner gjelder ikke sveiseområdet
    4. Se hele API5L -spesifikasjonen for alle detaljer
  • Tidligere:
  • NESTE:
    • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier