A

B

BR, X42R

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Lavfrekvent sveiset rør, <70 kHz

HFW – Høyfrekvent sveiset rør, >70 kHz

SAWL – Undervannsbuesveising langsveis

SAWH – Undervannsbuesveising spiralsveiset

Stålkvalitet

Massefraksjon, % basert på varme og produktanalyser a,f

C

maks b

Mn

maks b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Sømløs rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

Sveiset rør

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50 %;Cr < 0,50%;og Mo ≤ 0,15 %
2. For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert maks.konsentrasjon for karbon, og økning på 0,05 % over spesifisert maks.konsentrasjon for Mn er tillatt, opp til maks.på 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52;opptil maks.på 1,75 % for karakterer > X52, men < X70;og opptil maksimalt 2,00 % for X70.
3. Med mindre annet er avtalt NB + V ≤ 0,06 %
4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
5. Med mindre annet er avtalt.
6. Med mindre annet er avtalt, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
7. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og gjenværende B ≤ 0,001 %

Stålkvalitet

Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser

Karbonekvivalent a

C

maks b

Si

maks

Mn

maks b

P

maks

S

maks

V

maks

Nb

maks

Ti

maks

Annen

CE IIW

maks

CE Pcm

maks

Sømløst og sveiset rør

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1.40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Som avtalt

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

jeg, j

Som avtalt

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som avtalt

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Som avtalt

Sveiset rør

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

jeg, j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

jeg, j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

jeg, j

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, CE-grenser skal være som avtalt.CEIIW-grensene gjelder fi C > 0,12 % og CEPcm-grensene gjelder hvis C ≤ 0,12 %
2. For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert maks.konsentrasjon for karbon, og økning på 0,05 % over spesifisert maks.konsentrasjon for Mn er tillatt, opp til maks.på 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52;opptil maks.på 1,75 % for karakterer > X52, men < X70;og opptil maksimalt 2,00 % for X70.
3. Med mindre annet er avtalt Nb = V ≤ 0,06 %
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
5. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 %;Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %
6. Med mindre annet er avtalt
7. Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
8. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
9. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
10. B ≤ 0,004 %
11. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %
12. For alle PSL 2-rørkvaliteter unntatt de kvaliteter med fotnoter j notert, gjelder følgende.Med mindre annet er avtalt er ingen tilsiktet tillegg av B tillatt og rest B ≤ 0,001 % .

Rørkvalitet

Strekkegenskaper – Rørkropp av SMLS og sveisede rør PSL 1

Søm av sveiset rør

Avkastningsstyrke a

R_t0,5PSI Min

Strekkstyrke a

Rm PSI Min

Forlengelse

(om 2 tommer Af % min)

Strekkstyrke b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35.500

60 200

c

60 200

X42

42.100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66 700

c

66 700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65.300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

b.For mellomklassene skal den spesifiserte minste strekkfastheten for sveisesømmen være den samme som fastsatt for kroppen ved bruk av fotnote a.

c.Den spesifiserte minste forlengelsen, A_f, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning:

Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter

A_xcer gjeldende strekkprøvestykkets tverrsnittsareal, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- For prøvestykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm² (0,20 tommer²) for teststykker med diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer);og 65 mm²(0,10 tommer²) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For fullseksjonsprøvestykker, det minste av a) 485 mm²(0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm²(0,10 tommer²)

- For stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm²(0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen til røret, avrundet til nærmeste 10 mm²(0,10 tommer²)

U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme)

Rørkvalitet

Strekkegenskaper – Rørkropp av SMLS og sveisede rør PSL 2

Søm av sveiset rør

Avkastningsstyrke a

R_t0,5PSI Min

Strekkstyrke a

Rm PSI Min

Forhold a,c

R_10,5IR_m

Forlengelse

(i 2 tommer)

av %

Strekkstyrke d

R_m(psi)

Minimum

Maksimum

Minimum

Maksimum

Maksimum

Minimum

Minimum

35.500

65.300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42.100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76.100

63.100

95 000

0,93

f

63.100

52.200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

56.600

79 000

71.100

110 200

0,93

f

71.100

60 200

81.900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

65.300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

70 300

92.100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

80.500

102.300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

b.for karakterer > X90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen.

c.Denne grensen gjelder for paier med D> 12.750 tommer

d.For mellomkvaliteter skal spesifisert minste strekkfasthet for sveisesømmen være samme verdi som ble bestemt for rørkroppen ved bruk av fot a.

e.for rør som krever langsgående testing, skal maksimal flytegrense være ≤ 71 800 psi

f.Den spesifiserte minste forlengelsen, A_f, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning:

Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter

A_xcer gjeldende strekkprøvestykkets tverrsnittsareal, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

- For prøvestykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm² (0,20 tommer²) for teststykker med diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer);og 65 mm²(0,10 tommer²) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

- For fullseksjonsprøvestykker, det minste av a) 485 mm²(0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm²(0,10 tommer²)

- For stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm²(0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen til røret, avrundet til nærmeste 10 mm²(0,10 tommer²)

U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme

g.Lavere verdier for R_10,5IR_m kan spesifiseres etter avtale

h.for karakterer > x90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen.

Spesifisert utvendig diameter D (in)

Diameter Toleranse, tommer d

Out-of-roundness Toleranse i

Pipe unntatt enden a

Rørende a,b,c

Rør unntatt enden a

Rørende a,b,c

SMLS rør

Sveiset rør

SMLS rør

Sveiset rør

< 2,375

-0,031 til + 0,016

- 0,031 til + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 til 6,625

+/- 0,0075D

0,020D for

Etter avtale for

0,015D for

Etter avtale for

>6.625 til 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, men maks 0,125

+/- 0,005D, men maks. 0,063

0,020D

0,015D

>24 til 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D men maks 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D for, men maks. 0,060

Til

Etter avtale

til

0,01D for men maks 0,500

Til

Etter avtale

til

1. Rørenden inkluderer en lengde på 4 tommer hver av rørendene
2. For SMLS-rør gjelder toleransen for t≤0,984in og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt
3. For utvidet rør med D≥8.625in og for ikke-ekspandert rør, kan diametertoleransen og ut-av-rundhetstoleransen bestemmes ved å bruke den beregnede innvendige diameteren eller målt innvendig diameter i stedet for den spesifiserte OD.
4. For å bestemme samsvar med diametertoleranse, er rørdiameteren definert som omkretsen av røret i et hvilket som helst periferisk plan dividert med Pi.

veggtykkelse

t tommer

Toleranser a

tommer

SMLS rør b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 til < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 eller + 0,1t, avhengig av hva som er størst

- 0,120 eller – 0,1t, avhengig av hva som er størst

Sveiset rør c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Hvis innkjøpsordren spesifiserer en minustoleranse for veggtykkelse mindre enn gjeldende verdi gitt i denne tabellen, skal plusstoleransen for veggtykkelse økes med et beløp som er tilstrekkelig til å opprettholde det gjeldende toleranseområdet.
2. For rør med D≥ 14.000 in og t≥0.984in, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overstige plusstoleransen for veggtykkelse med ytterligere 0,05t forutsatt at plusstoleransen for masse ikke overskrides.
3. Plusstoleransen for veggtykkelser gjelder ikke for sveiseområdet
4. Se hele API5L-spesifikasjonen for detaljer