• E-post: richard@czlxg.com
  • Whatsapp: 8615822968134
    • English

    API 5L 46. utgave spesifikasjon for rørledningsomfang

    API 5L 46. utgave Spesifikasjon for rørledning Omfang Utvalgt bilde
    • API 5L 46. utgave spesifikasjon for rørledningsomfang

    Kort beskrivelse:

    Spesifiserte produksjonen av to produktnivåer (PSL1 og PSL2) av sømløse og sveisede stålrør for bruk i rørledninger ved transport av petroleum og naturgass. For materialbruk i en syrebasert tjenesteapplikasjon, se vedlegg H, og for offshore-tjenesteapplikasjoner, se vedlegg J i API5L 45th.


    Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Leveringstilstand

    PSL Leveringstilstand Rørkvalitet
    PSL1 Som-rullet, normalisert, normaliserende dannet

    A
    Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og herdet eller hvis avtalt, kun Q&T SMLS

    B
    Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og herdet X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Som rullet

    BR, X42R
    Normaliserende valset, normaliserende formet, normalisert eller normalisert og herdet BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Slokket og herdet BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomekanisk valset eller termomekanisk formet BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomekanisk valset X90M, X100M, X120M
    Tilstrekkelig (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten

    Bestillingsinformasjon

    Bestillingsordren skal inneholde mengde, PSL-nivå, type eller kvalitet, referanse til API5L, utvendig diameter, veggtykkelse, lengde og eventuelle gjeldende vedlegg eller tilleggskrav knyttet til kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, varmebehandling, tilleggstesting, produksjonsprosess, overflatebelegg eller sluttbehandling.

    Typisk produksjonsprosess

    Type rør

    PSL 1

    PSL 2
    Karakter A Grad B X42 til X70 B til X80 X80 til X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    SAWL

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – Sømløs, uten sveising

    LFW – Lavfrekvent sveiset rør, <70 kHz

    HFW – Høyfrekvent sveiset rør, >70 kHz

    SAWL – Pulsbuesveising langsgående sveiset

    SAWH – Pulsbuesveising spiralsveiset

    Utgangsmateriale

    Barrer, blokker, emner, spoler eller plater som brukes til produksjon av rør, skal fremstilles ved hjelp av følgende prosesser: basisk oksygen, elektrisk ovn eller åpen ildsted i kombinasjon med en øseraffineringsprosess. For PSL2 skal stålet drepes og smeltes i henhold til en finkornspraksis. Spoler eller plate som brukes til PSL2-rør, skal ikke inneholde reparasjonssveiser.

    Kjemisk sammensetning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984″

    Stålkvalitet

    Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser a,g

    C

    maks b

    Mn

    maks b

    P

    maks

    S

    maks

    V

    maks

    Nb

    maks

    Ti

    maks

    Sømløs rør

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1,20

    0,30

    0,30

    c,d

    c,d

    d

    X42

    0,28

    1,30

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    Sveiset rør

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0,30

    0,30

    c,d

    c,d

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 e

    1,45 kr

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,26e

    1,65 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50 %; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %
    2. For hver reduksjon på 0,01 % under den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for Mn tillatt, opptil maks. 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52; opptil maks. 1,75 % for karakterer > X52, men < X70; og opptil maks. 2,00 % for X70.
    3. Med mindre annet er avtalt NB + V ≤ 0,06 %
    4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
    5. Med mindre annet er avtalt.
    6. Med mindre annet er avtalt, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
    7. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt, og resterende B ≤ 0,001 %

    Kjemisk sammensetning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984″

    Stålkvalitet

    Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser

    Karbonekvivalent a

    C

    maks b

    Si

    maks

    Mn

    maks b

    P

    maks

    S

    maks

    V

    maks

    Nb

    maks

    Ti

    maks

    Annen

    CE IIW

    maks

    CE Pcm

    maks

    Sømløs og sveiset rør

    BR

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42R

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42N

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46N

    0,24

    0,40

    1,40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    d,e,l

    .043

    0,25

    X52N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10

    0,05

    0,04

    d,e,l

    .043

    0,25

    X56N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05

    0,04

    d,e,l

    .043

    0,25

    X60N

    0,24f

    0,45f

    1,40f

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05f

    0,04f

    g,h,l

    Som avtalt

    BQ

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52Q

    0,18

    0,45

    1,50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X56Q

    0,18

    0,45f

    1,50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X60Q

    0,18f

    0,45f

    1,70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X65Q

    0,18f

    0,45f

    1,70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X70Q

    0,18f

    0,45f

    1,80f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X80Q

    0,18f

    0,45f

    1,90f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    Som avtalt

    X90Q

    0,16f

    0,45f

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Som avtalt

    X100Q

    0,16f

    0,45f

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Som avtalt

    Sveiset rør

    BM

    0,22

    0,45

    1,20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52M

    0,22

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X56M

    0,22

    0,45f

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X60M

    0,12f

    0,45f

    1,60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X65M

    0,12f

    0,45f

    1,60f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X70M

    0,12f

    0,45f

    1,70f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X80M

    0,12f

    0,45f

    1,85f

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    .043f

    0,25

    X90M

    0,10

    0,55f

    2,10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25

    X100M

    0,10

    0,55f

    2,10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25
    1. SMLS t>0,787”, CE-grenser skal være som avtalt. CEIIW-grensene som gjelder hvis C > 0,12 % og CEPcm-grensene gjelder hvis C ≤ 0,12 %
    2. For hver reduksjon på 0,01 % under den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for Mn tillatt, opptil maks. 1,65 % for karakterer ≥ B, men ≤ = X52; opptil maks. 1,75 % for karakterer > X52, men < X70; og opptil maks. 2,00 % for X70.
    3. Med mindre annet er avtalt Nb = V ≤ 0,06 %
    4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
    5. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %
    6. Med mindre annet er avtalt
    7. Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
    8. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
    9. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %
    10. B ≤ 0,004 %
    11. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %
    12. For alle PSL 2-rørkvaliteter unntatt de kvalitetene med fotnoter j angitt, gjelder følgende. Med mindre annet er avtalt, er ingen forsettlig tilsetning av B tillatt, og resterende B ≤ 0,001 %.

    Strekkfasthet og flyteevne – PSL1 og PSL2

    Rørkvalitet

    Strekkegenskaper – rørlegeme av SMLS og sveisede rør PSL 1

    Søm av sveiset rør

    Flytegrense a

    Rt0,5PSI Min

    Strekkfasthet a

    Rm PSI Min

    Forlengelse

    (i 2 tommer Af % min)

    Strekkfasthet b

    Rm PSI Min

    A

    30 500

    48 600

    c

    48 600

    B

    35 500

    60 200

    c

    60 200

    X42

    42 100

    60 200

    c

    60 200

    X46

    46 400

    63 100

    c

    63 100

    X52

    52 200

    66 700

    c

    66 700

    X56

    56 600

    71 100

    c

    71 100

    X60

    60 200

    75 400

    c

    75 400

    X65

    65 300

    77 500

    c

    77 500

    X70

    70 300

    82 700

    c

    82 700
    a. For mellomliggende kvalitet skal differansen mellom den spesifiserte minimumsstrekkfastheten og den spesifiserte minimumsflyten for rørlegemet være som gitt for den neste høyere kvaliteten.

    b. For mellomkvalitetene skal den spesifiserte minimumsstrekkfastheten for sveisesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved bruk av fotnote a.

    c. Den spesifiserte minimumsforlengelsen, Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning:

    Der C er 1940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter

    Axcer det gjeldende Tverrsnittsarealet av strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

    - For teststykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer2) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

    - For prøvestykker i full seksjon, den minste av a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte ytre diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

    - For strimmelteststykker, den minste av a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

    U er den spesifiserte minimumsstrekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme)

    Rørkvalitet

    Strekkegenskaper – rørlegeme av SMLS og sveisede rør PSL 2

    Søm av sveiset rør

    Flytegrense a

    Rt0,5PSI Min

    Strekkfasthet a

    Rm PSI Min

    Forholdet a,c

    R10,5IRm

    Forlengelse

    (i 2 tommer)

    Af %

    Strekkfasthet d

    Rm(psi)

    Minimum

    Maksimum

    Minimum

    Maksimum

    Maksimum

    Minimum

    Minimum
    BR, BN, BQ, BM

    35 500

    65 300

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42 100

    71 800

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X46N, X46Q, X46M

    46 400

    76 100

    63 100

    95 000

    0,93

    f

    63 100
    X52N, X52Q, X52M

    52 200

    76 900

    66 700

    110 200

    0,93

    f

    66 700
    X56N, X56Q, X56M

    56 600

    79 000

    71 100

    110 200

    0,93

    f

    71 100
    X60N, X60Q, S60M

    60 200

    81 900

    75 400

    110 200

    0,93

    f

    75 400
    X65Q, X65M

    65 300

    87 000

    77 600

    110 200

    0,93

    f

    76 600
    X70Q, X65M

    70 300

    92 100

    82 700

    110 200

    0,93

    f

    82 700
    X80Q, X80M

    80 500

    102 300

    90 600

    119 700

    0,93

    f

    90 600
    a. For mellomkvalitet, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen.

    b. for kvaliteter > X90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen.

    c. Denne grensen gjelder for paier med D > 12,750 tommer

    d. For mellomliggende kvaliteter skal den spesifiserte minimumsstrekkfastheten for sveisesømmen være den samme verdien som ble bestemt for rørlegemet ved bruk av fot a.

    e. for rør som krever langsgående testing, skal maksimal flytegrense være ≤ 71 800 psi

    f. Den spesifiserte minimumsforlengelsen, Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning:

    Der C er 1940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter

    Axcer det gjeldende Tverrsnittsarealet av strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger

    - For teststykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer2) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2(0,10 tommer2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer).

    - For prøvestykker i full seksjon, den minste av a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte ytre diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

    - For strimmelteststykker, den minste av a) 485 mm2(0,75 tommer2) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2(0,10 tommer2)

    U er den spesifiserte minimumsstrekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme)

    g. Lavere verdier for R10,5IRm kan bli spesifisert etter avtale

    h. for kvaliteter > x90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen.

    Hydrostatisk test

    Rør som skal tåle hydrostatisk test uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørhuset. Skjøter trenger ikke hydrostatisk testes dersom rørseksjonene som brukes er testet med suksess.

    Bøyetest

    Det skal ikke oppstå sprekker i noen del av prøvestykket, og det skal ikke forekomme åpning i sveisen.

    Utflatningstest

    Akseptkriterier for utflatningstest skal være
    a) EW-rør D<12,750 tommer
    -≥ X60 med T≥0,500 tommer, skal det ikke være noen åpning i sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 66 % av den opprinnelige ytre diameteren. For alle kvaliteter og vegger, 50 %.
    -For rør med D/t > 10 skal det ikke være noen åpning i sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 30 % av den opprinnelige ytre diameteren.
    b) For andre størrelser, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen

    CVN-slagtest for PSL2

    Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter krever CVN. Sømløse rør skal testes i huset. Sveisede rør skal testes i huset, rørsveisen og varmepåvirket sone (HAZ). Se den fullstendige API5L-spesifikasjonen for diagrammet over størrelser og kvaliteter og nødvendige absorberte energiverdier.

    Toleranser for utvendig diameter, rundhet og veggtykkelse

    Spesifisert utvendig diameter D (tommer)

    Diametertoleranse, tommer d

    Toleranse for utrundhet i

    Rør unntatt enden a

    Rørende a, b, c

    Rør unntatt enden a

    Rørende a, b, c

    SMLS-rør

    Sveiset rør

    SMLS-rør

    Sveiset rør

    < 2,375

    -0,031 til + 0,016

    - 0,031 til + 0,016

    0,048

    0,036

    ≥2,375 til 6,625

    +/- 0,0075D

    		 - 0,016 til + 0,063

    0,020D for

    Etter avtale for

    0,015D for

    Etter avtale for

    >6,625 til 24,000

    +/- 0,0075D

    +/- 0,0075D, men maks. 0,125

    +/- 0,005D, men maks. 0,063

    0,020D

    0,015D

    >24 til 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D men maks. 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015D for, men maks 0,060

    Til

    Etter avtale

    til

    0,01D for, men maks 0,500

    Til

    Etter avtale

    til
    >56 Som avtalt
    1. Rørenden har en lengde på 4 tommer i hver av rørendene.
    2. For SMLS-rør gjelder toleransen for t≤0,984 tommer, og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt.
    3. For ekspanderte rør med D≥8,625 tommer og for ikke-ekspanderte rør, kan diametertoleransen og toleransen for ute av rundhet bestemmes ved hjelp av den beregnede innvendige diameteren eller målte innvendige diameteren i stedet for den spesifiserte ytterdiameteren.
    4. For å bestemme overholdelse av diametertoleransen defineres rørdiameteren som rørets omkrets i et hvilket som helst omkretsplan delt på Pi.

    Veggtykkelse

    t tommer

    Toleranser a

    tommer

    SMLS-rør b

    ≤ 0,157

    + 0,024 / – 0,020

    > 0,157 til < 0,948

    + 0,150 t / – 0,125 t

    ≥ 0,984

    + 0,146 eller + 0,1t, avhengig av hva som er størst

    - 0,120 eller – 0,1 t, avhengig av hva som er størst

    Sveiset rør c,d

    ≤ 0,197

    +/- 0,020
    > 0,197 til < 0,591

    +/- 0,1 t

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Hvis bestillingsordren spesifiserer en minus-toleranse for veggtykkelse som er mindre enn den gjeldende verdien som er gitt i denne tabellen, skal pluss-toleransen for veggtykkelse økes med et beløp som er tilstrekkelig til å opprettholde det gjeldende toleranseområdet.
    2. For rør med D≥ 14.000 tommer og t≥0,984 tommer, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overskride plusstoleransen for veggtykkelse med ytterligere 0,05 t, forutsatt at plusstoleransen for masse ikke overskrides.
    3. Plusstoleransen for veggtykkelser gjelder ikke for sveiseområdet
    4. Se den fullstendige API5L-spesifikasjonen for fullstendige detaljer
  • Tidligere:
  • Neste:
    • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier