Spiralsveisede karbonstålrør for underjordiske naturgassrørledninger - EN10219
En av de viktigste fordelene medSpiralsveiset karbonstålrører muligheten til å produsere rør med forskjellige diametre ved å bruke strimler av samme bredde. Dette er spesielt gunstig for applikasjoner som krever smale strimler stål for å produsere stålrør med stor diameter. Denne innovative produksjonsprosessen sikrer at rørene som produseres ikke bare er holdbare og sterke, men også av jevn kvalitet.
Spiralsveisede karbonstålrør er spesialdesignet for underjordisk installasjon av naturgassrørledninger og oppfyller de strenge kravene tilEN10219. Denne standarden skisserer de tekniske leveringskravene for kaldformede sveisede strukturelle hule seksjoner av ikke-legeringsstål og finkornede stål. Røret er derfor ideelt egnet for bruk i underjordiske naturgassrørledninger der korrosjonsmotstand og strukturell integritet er kritiske.
Mekanisk eiendom
Stålkarakter | Minimum avkastningsstyrke MPA | Strekkfasthet | Minimum forlengelse % | Minimum påvirkningsenergi J | ||||
Spesifisert tykkelse mm | Spesifisert tykkelse mm | Spesifisert tykkelse mm | Ved testtemperatur av | |||||
< 16 | > 16≤40 | < 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Kjemisk sammensetning
Stålkarakter | Type de-oksidasjon a | % etter masse, maksimalt | ||||||
Stålnavn | Stålnummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
en. Deoksidasjonsmetoden er betegnet som følger: FF: Fullt drept stål som inneholder nitrogenbindende elementer i mengder som er tilstrekkelige til å binde tilgjengelig nitrogen (f.eks. 0,020 % total Al eller 0,015 % oppløselig Al). b. Maksimumsverdien for nitrogen gjelder ikke hvis den kjemiske sammensetningen viser et minimum totalt AL-innhold på 0,020 % med et minimum Al/N-forhold på 2: 1, eller hvis tilstrekkelige andre N-bindende elementer er til stede. De N-bindende elementene skal registreres i inspeksjonsdokumentet. |
I tillegg til allsidigheten i å produsere stålrør med stor diameter, gir spiralsveisede karbonstålrør mange andre fordeler. Den spiralsveiseteknologien sikrer at røret har en jevn indre overflate, reduserer trykkfallet og forbedrer strømningsegenskapene. Dette er spesielt viktig i naturgassrørledningsapplikasjoner, der effektiv og uhindret flyt er kritisk for optimal ytelse.
I tillegg er spiralsveiset karbonstålrør svært motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det ideelt for underjordiske installasjoner der eksponering for fuktighet og jordelementer kan kompromittere rørets integritet. Den solide konstruksjonen og holdbare materialene gjør det ideelt for langvarig bruk i utfordrende miljøforhold.
Bruken av karbonstål av høy kvalitet sikrer at rørene har utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og påvirkningsmotstand. Dette gjør det til et pålitelig valg forUnderjordisk naturgassrørInstallasjoner, ettersom rørledninger kan være underlagt eksterne belastninger og potensielle skader.
Oppsummert er spiralsveisede karbonstålrør det beste valget for underjordiske naturgassrørledningsapplikasjoner. Den innovative produksjonsprosessen tillater produksjon av stålrør med stor diameter fra smale strimler av stål, noe som sikrer jevn kvalitet og holdbarhet. Røret oppfyller kravene til EN10219-standarden og har utmerket korrosjonsmotstand, jevn innvendig overflate og sterke mekaniske egenskaper, noe som gjør det ideelt for langsiktig pålitelig bruk i underjordiske installasjoner av naturgassrørledning.