Flere vanlige antikorrosjonsprosesser for spiralstålrør

Antikorrosjonsspiralrør i stål refererer vanligvis til bruk av spesiell teknologi for antikorrosjonsbehandling av vanlige spiralrør i stål, slik at spiralrøret har en viss antikorrosjonskapasitet. Vanligvis brukes det til vanntetthet, rustbeskyttelse, syrebasebestandighet og oksidasjonsbestandighet.

Spiralrør i stål brukes ofte til transport av væsker og gasser. Rørledningen må ofte graves ned, sjøsettes eller bygges over hodet. Stålrørets lettkorrosjon og rørledningens konstruksjons- og bruksmiljø avgjør at hvis spiralrørkonstruksjonen ikke er på plass, vil det ikke bare påvirke rørledningens levetid, men også forårsake katastrofale ulykker som miljøforurensning, brann og eksplosjon.

For tiden vil nesten alle spiralstålrørsapplikasjonsprosjekter utføre antikorrosjonsteknologibehandling på rørledningen for å sikre levetiden til spiralstålrøret og sikkerheten og miljøbeskyttelsen til rørledningsprosjektene. Antikorrosjonsytelsen til spiralstålrøret vil også påvirke økonomien og vedlikeholdskostnadene til rørledningsprosjektet.

Antikorrosjonsprosessen for spiralstålrør har dannet et svært modent antikorrosjonssystem i henhold til ulike bruksområder og antikorrosjonsprosesser.

IPN 8710 korrosjonsbeskyttelse og epoksy kulltjærebek korrosjonsbeskyttelse brukes hovedsakelig til vannforsyning og vannledningsrørledninger. Denne typen korrosjonsbeskyttelse benytter vanligvis utvendig epoksy kullasfalt korrosjonsbeskyttelse og innvendig IPN 8710 korrosjonsbeskyttelse, med enkel prosessflyt og lave kostnader.

3PE-korrosjonsbeskyttelse og TPEP-korrosjonsbeskyttelse brukes vanligvis til gassoverføring og overføring av tappevann. Disse to korrosjonsbeskyttelsesmetodene har best ytelse og høy grad av prosessautomatisering, men kostnadene er generelt høyere enn andre korrosjonsbeskyttelsesprosesser.

Plastbelagte stålrør er den mest brukte antikorrosjonsprosessen innen dagens bruksområder, inkludert vannforsyning og drenering, brannsprinkleranlegg og gruvedrift. Antikorrosjonsprosessen for rørledninger er moden, antikorrosjonsytelsen og den mekaniske ytelsen er svært sterk, og de senere vedlikeholdskostnadene er lave og levetiden er lang. Det blir gradvis anerkjent av flere og flere ingeniørdesignenheter.